Da skærmbeskytteren har været i sin vorden, er den kun blevet opgraderet flere gange på få korte år.Fra det tidligste PET-materiale, den matte overflade, den matte overflade osv., er det gradvist blevet opgraderet til hærdet glasbeskyttelse.Klistermærker, klistermærker i hærdet glas ser dog også ud til at stå over for de samme problemer som PET-beskyttere: produktforvirring, ujævn kvalitet, latterlig pris….
Nøglefaktorer, der bestemmer kvaliteten af glasbeskyttere
Der er to hovedkategorier af hærdet glas klæbning: den ene er selve produktet, og den anden er brugsproblemet.Ud fra selve produktet analyseres det ud fra råvarerne og produktionsprocessen, om klistermærket i hærdet glas er skrøbeligt.
1. Råvarer
Hver glasbeskytter er lavet af forskellige mærker af glasråmaterialer, og glasstyrken mellem forskellige råmaterialer vil variere.
2, produktionsprocessen
Der er tre hovedbeslutninger til at bestemme kvaliteten af glasbeskytteren:
1.CNC skæring
Skær glasmaterialet til i en form, der passer til telefonmodellen
2. Polering af buekant
Poler kanten af det lige hærdede glas til en 2,5D bue
3. Temperering af ovn
I højtemperaturovnen og kaliumnitrat øges styrken af glasbeskytteren, og sejheden øges kraftigt.Selvom glasmærkatet er knust, vil det ikke forårsage skade på mennesker.
Disse tre processer er de tre mest sandsynlige faktorer for glasbeskyttelsesmærkater.
Når skære- eller poleringsprocessen ikke er god, kan kanterne få hjørner, hvilket får glasset til at briste let.Når tempereringstiden for tempereringsovnen er utilstrækkelig, og materialet, der anvendes til kaliumnitrat, ikke er godt, vil styrken og sejheden blive sænket.
De fleste af de defekte produkter vil dog blive elimineret i produktionsprocessen, men et lille antal defekte produkter er uopdagelige med det blotte øje.Når en lille kakerlak bruges som et godt produkt for at komme ind på markedet, vil der opstå revner, hvis den bruges lidt.
Glasbeskytter materiale
I henhold til klassificeringen af glasmaterialer kan det opdeles i soda-kalkglas og aluminium-silicaglas.Soda-lime glas er det mest almindelige glas i vores liv.Det er meget udbredt i forskellige industrier.Det er et glas med en lang historie, og procesteknologien er ret sofistikeret.Den tekniske tærskel er lav, og mange små glasfabrikker kan også producere soda-kalkglas.Imidlertid er glasprocesteknologien på hver fabrik forskellig, og der er forskellig kvalitetsstabilitet.I øjeblikket er det japanske AGC og Schott i Tyskland de vigtigste nano-calcium.Glasleverandører, selvom disse to anlæg ikke er de billigste, men årsagen er ikke andet end at sikre stabiliteten af glaskvaliteten.
På nuværende tidspunkt er Cornings gorillaglas lavet af aluminiumsilikatglas, hovedsageligt baseret på tilsætning af aluminiumoxid og sjældne jordarter til soda-kalkglas, og udveksler derefter natrium- og kaliumioner gennem speciel procesteknologi for at forbedre lystransmissionen.Køn og sejhed, på grund af den høje tærskel for procesteknologi, er prisen på glas meget højere end for sodakalkglas.
Nu er Dragontrail fra Japan AGC og Xensation Cover-glasset fra Schott i Tyskland blevet forsket i de seneste år, og de har også introduceret aluminium-siliciumglas, som understreger høj lystransmission og sejhed, sammenlignelig med Corning Gorilla-glaskvaliteten og fremtiden aluminium silicium.Hvis glasteknologien bliver populær af offentligheden, kan prisen gradvist falde.
Grad af hærdet glasbeskyttelse
Jo længere tempereringstiden er, jo stærkere er hårdheden og sejheden, tempereringstiden er generelt 3-6 timer, den bedste effekt er mere end 6 timer, og den kritiske tid er 4 timer.Mindre end 4 timer kan ikke kaldes hærdet glas.Kommercielt tilgængelige billige hærdet glasbeskyttere har en hærdningstid på mindre end 2 til 3 timer, og nogle har endda kun 1 time, næsten uden hærdningseffekt.
Der er to måder at fremstille hærdet glas på:
Fysisk temperering
Efter at glasset er opvarmet til en blødgøringsgrad ved høj temperatur, afkøles glasset hurtigt, og glasoverfladen gøres mere "tæt" af glassets høje temperaturforskelle fysiske egenskaber, således at glasset har en højere hårdhed end almindeligt glas.
Kemisk temperering
De fleste hærdet glasbeskyttere bruges i øjeblikket på denne måde.Nedsænk glasset i en højtemperatur kemisk aktiv metalsaltopløsning, og udskift ioner med stor radius med små radiusioner (såsom lithiumioner) i glasset, efterfulgt af afkøling, og de store radiusioner, der udveksles på overfladen, vil blive presset mod glas.Overflade for at opnå tempereringseffekt.
Indlægstid: 23-jan-2019