Omdat de schermbeschermer nog in de kinderschoenen staat, is deze in een paar jaar tijd maar een paar keer geüpgraded.Van het vroegste PET-materiaal, het matte oppervlak, het matte oppervlak, enz., Is het geleidelijk opgewaardeerd tot bescherming van gehard glas.Stickers van gehard glas lijken echter ook met dezelfde problemen te kampen als PET-beschermers: productverwarring, ongelijke kwaliteit, belachelijke prijs….
Sleutelfactoren die de kwaliteit van glasbeschermers bepalen
Er zijn twee hoofdcategorieën voor het plakken van gehard glas: de ene is het product zelf en de andere is het gebruiksprobleem.Van het product zelf wordt bekeken of de tempered glass sticker kwetsbaar is vanuit de grondstoffen en het productieproces.
1. Grondstoffen
Elke glasbeschermer is gemaakt van verschillende merken glasgrondstoffen en de glassterkte tussen verschillende grondstoffen zal variëren.
2, het productieproces
Er zijn drie belangrijke beslissingen om de kwaliteit van de glasbeschermer te bepalen:
1.CNC-snijden
Snijd het glasmateriaal in een vorm die geschikt is voor het telefoonmodel
2. Polijsten van boogranden
Polijst de rand van het rechte geharde glas in een boog van 2,5D
3. Temperoven tempereren
In de oven op hoge temperatuur en kaliumnitraat wordt de sterkte van de glasbeschermer verhoogd en wordt de taaiheid aanzienlijk verhoogd.Zelfs als de glassticker kapot is, zal deze geen schade toebrengen aan mensen.
Deze drie processen zijn de drie meest waarschijnlijke factoren voor glasbeschermingsstickers.
Wanneer het snij- of polijstproces niet goed is, kunnen de randen in het nauw komen, waardoor het glas gemakkelijk barst.Wanneer de ontlaattijd van de ontlaatoven onvoldoende is en het materiaal dat wordt gebruikt voor kaliumnitraat niet goed is, zullen de sterkte en taaiheid worden verlaagd.
De meeste defecte producten zullen echter tijdens het productieproces worden geëlimineerd, maar een klein aantal defecte producten is niet met het blote oog waarneembaar.Wanneer een kleine kakkerlak wordt gebruikt als een goed product om op de markt te komen, zullen er bij licht gebruik scheuren ontstaan.
Glas beschermer materiaal
Volgens de classificatie van glasmaterialen kan het worden onderverdeeld in natronkalkglas en alumino-silicaglas.Natronkalkglas is het meest voorkomende glas in ons leven.Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën.Het is een glas met een lange geschiedenis en de procestechnologie is vrij geavanceerd.De technische drempel is laag en veel kleine glasfabrieken kunnen ook natronkalkglas produceren.De glasprocestechnologie van elke fabriek is echter anders en er is een andere kwaliteitsstabiliteit.Momenteel zijn de Japanse AGC en Schott uit Duitsland de belangrijkste nano-calcium.Glasleveranciers, hoewel deze twee fabrieken niet de goedkoopste zijn, is de reden niets anders dan de stabiliteit van de glaskwaliteit te waarborgen.
Op dit moment is het gorillaglas van Corning gemaakt van aluminosilicaatglas, voornamelijk gebaseerd op de toevoeging van aluminiumoxide en zeldzame aardmetalen aan natronkalkglas, en wisselt vervolgens natrium- en kaliumionen uit via speciale procestechnologie om de lichttransmissie te verbeteren.Seks en taaiheid, door de hoge drempel van procestechnologie ligt de prijs van glas veel hoger dan die van natronkalkglas.
Nu zijn de Dragontrail of Japan AGC en het Xensation Cover-glas van Schott of Germany de afgelopen jaren onderzocht en hebben ze ook aluminium-siliciumglas geïntroduceerd, dat de nadruk legt op een hoge lichtdoorlatendheid en taaiheid, vergelijkbaar met de Corning Gorilla-glaskwaliteit, en toekomstige aluminium silicium.Als de technologie van glas populair wordt bij het grote publiek, kan de prijs geleidelijk dalen.
Beschermingsgraad van gehard glas
Hoe langer de ontlaattijd, hoe sterker de hardheid en taaiheid, de ontlaattijd is over het algemeen 3-6 uur, het beste effect is meer dan 6 uur en de kritieke tijd is 4 uur.Minder dan 4 uur kan geen gehard glas worden genoemd.In de handel verkrijgbare, goedkope beschermers van gehard glas hebben een ontlaattijd van minder dan 2 tot 3 uur, en sommige hebben zelfs slechts 1 uur, met bijna geen ontlaateffect.
Er zijn twee manieren om gehard glas te produceren:
Fysiek temperen
Nadat het glas bij een hoge temperatuur tot een verwekingsgraad is verwarmd, wordt het glas snel afgekoeld en wordt het glasoppervlak "strakker" gemaakt door het hoge temperatuurverschil in fysieke eigenschappen van het glas, zodat het glas een hogere hardheid heeft dan gewoon glas.
Chemische tempering
De meeste beschermers van gehard glas worden momenteel op deze manier gebruikt.Dompel het glas onder in een chemisch actieve metaalzoutoplossing op hoge temperatuur en wissel ionen met een grote straal uit met ionen met een kleine straal (zoals lithiumionen) in het glas, gevolgd door afkoeling, en de ionen met een grote straal die op het oppervlak worden uitgewisseld, worden tegen de glas.Oppervlak om temperend effect te bereiken.
Posttijd: 23 januari 2019