Meqenëse mbrojtësi i ekranit ka qenë në fillimet e tij, ai është përmirësuar vetëm disa herë brenda pak vitesh.Nga materiali më i hershëm PET, sipërfaqja mat, sipërfaqja mat, etj., është përmirësuar gradualisht në mbrojtjen e xhamit të kalitur.Sidoqoftë, ngjitësit, ngjitësit e xhamit të shkrirë gjithashtu duket se përballen me të njëjtat probleme si mbrojtëset PET: konfuzion i produktit, cilësi e pabarabartë, çmim qesharak….
Faktorët kryesorë që përcaktojnë cilësinë e mbrojtësve të xhamit
Ekzistojnë dy kategori kryesore të ngjitjes së xhamit të kalitur: njëra është vetë produkti dhe tjetra është problemi i përdorimit.Nga vetë produkti, nëse ngjitësi i xhamit të temperuar është i brishtë, analizohet nga lëndët e para dhe procesi i prodhimit.
1. Lëndët e para
Çdo mbrojtës xhami është bërë nga marka të ndryshme të lëndëve të para të qelqit dhe forca e xhamit midis lëndëve të para të ndryshme do të ndryshojë.
2, procesi i prodhimit
Ekzistojnë tre vendime kryesore për të përcaktuar cilësinë e mbrojtësit të xhamit:
1.CNC prerje
Prisni materialin e xhamit në një formë të përshtatshme për modelin e telefonit
2. Lustrim i skajit të harkut
Lyejeni skajin e xhamit të drejtë të kalitur në një hark 2.5D
3. Kalitja e furrës së kalitjes
Në furrën me temperaturë të lartë dhe nitratin e kaliumit, forca e mbrojtësit të xhamit rritet dhe qëndrueshmëria rritet shumë.Edhe nëse ngjitësi i xhamit është i thyer, nuk do t'u shkaktojë dëm njerëzve.
Këto tre procese janë tre faktorët më të mundshëm për ngjitësit e mbrojtjes së xhamit.
Kur procesi i prerjes ose lustrimit nuk është i mirë, skajet mund të jenë në qoshe, duke bërë që xhami të shpërthejë lehtësisht.Kur koha e kalitjes së furrës së kalitjes është e pamjaftueshme dhe materiali i përdorur për nitratin e kaliumit nuk është i mirë, forca dhe qëndrueshmëria do të ulen.
Megjithatë, shumica e produkteve me defekt do të eliminohen në procesin e prodhimit, por një numër i vogël i produkteve me defekt nuk mund të zbulohen me sy të lirë.Kur një kacabu i vogël përdoret si një produkt i mirë për të hyrë në treg, do të shfaqen çarje nëse përdoret pak.
Material mbrojtës xhami
Sipas klasifikimit të materialeve të qelqit, mund të ndahet në qelq sode-gëlqere dhe xhami alumino-silicë.Xhami me sodë-gëlqere është xhami më i zakonshëm në jetën tonë.Përdoret gjerësisht në industri të ndryshme.Është një gotë me një histori të gjatë dhe teknologjia e procesit është mjaft e sofistikuar.Pragu teknik është i ulët dhe shumë fabrika të vogla qelqi mund të prodhojnë gjithashtu gotë sode-gëlqere.Megjithatë, teknologjia e procesit të qelqit të çdo fabrike është e ndryshme, dhe ka stabilitet të ndryshëm të cilësisë.Aktualisht, AGC japoneze dhe Schott e Gjermanisë janë nano-kalciumi kryesor.Furnizuesit e qelqit, edhe pse këto dy fabrika nuk janë më të lirat, por arsyeja nuk është gjë tjetër veçse sigurimi i qëndrueshmërisë së cilësisë së qelqit.
Aktualisht, xhami i gorillave të Corning është bërë nga qelqi aluminosilikat, i bazuar kryesisht në shtimin e aluminit dhe elementëve të tokës së rrallë në gotën sode-gëlqere, dhe më pas shkëmben jonet e natriumit dhe kaliumit përmes teknologjisë speciale të procesit për të përmirësuar transmetimin e dritës.Seksi dhe qëndrueshmëria, për shkak të pragut të lartë të teknologjisë së procesit, çmimi i qelqit është shumë më i lartë se ai i qelqit sode gëlqere.
Tani Dragontrail i Japonisë AGC dhe xhami Xensation Cover i Schott të Gjermanisë janë hulumtuar në vitet e fundit, dhe ata gjithashtu kanë prezantuar xhami alumini-silikon, i cili thekson transmetueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e lartë të dritës, të krahasueshme me klasën e xhamit Corning Gorilla dhe të ardhmen silikon alumini.Nëse teknologjia e qelqit popullarizohet nga publiku i gjerë, çmimi mund të bjerë gradualisht.
Shkalla e mbrojtjes së xhamit të kalitur
Sa më e gjatë të jetë koha e kalitjes, aq më e fortë është ngurtësia dhe qëndrueshmëria, koha e kalitjes është përgjithësisht 3-6 orë, efekti më i mirë është më shumë se 6 orë dhe koha kritike është 4 orë.Më pak se 4 orë nuk mund të quhet xhami e kalitur.Mbrojtësit e lirë të xhamit të kalitur të disponueshëm në treg kanë një kohë kalitjeje më pak se 2 deri në 3 orë, dhe disa madje kanë vetëm 1 orë, pa pothuajse asnjë efekt kalitjeje.
Ka dy mënyra për të prodhuar xhami të kalbur:
Kalitja fizike
Pasi qelqi të nxehet në një shkallë zbutjeje në një temperaturë të lartë, xhami ftohet me shpejtësi dhe sipërfaqja e qelqit bëhet më e “shtrënguar” nga vetitë fizike të qelqit me diferencë të lartë të temperaturës, në mënyrë që xhami të ketë një fortësi më të lartë se xhami i zakonshëm.
Kalitje kimike
Shumica e mbrojtësve të xhamit të kalitur përdoren aktualisht në këtë mënyrë.Zhytni gotën në një tretësirë kripe metalike kimikisht aktive me temperaturë të lartë dhe shkëmbeni jonet me rreze të madhe me jonet me rreze të vogël (si jonet e litiumit) në gotë, e ndjekur nga ftohja dhe jonet me rreze të madhe të shkëmbyer në sipërfaqe do të shtypen kundër xhami.Sipërfaqja për të arritur efekt kalitjeje.
Koha e postimit: Jan-23-2019