I. LCD యొక్క కూర్పు సూత్రం
ద్రవ క్రిస్టల్
స్క్రీన్ కేవలం ఒక స్క్రీన్ లాగా కనిపిస్తుంది, వాస్తవానికి, ఇది ప్రధానంగా నాలుగు పెద్ద ముక్కలతో (ఫిల్టర్, పోలరైజర్, గ్లాస్, కోల్డ్ కాథోడ్ ఫ్లోరోసెంట్ లాంప్) రూపొందించబడింది, ఇక్కడ మీకు క్లుప్త వివరణ ఇవ్వబడుతుంది.
ఫిల్టర్: TFT LCD ప్యానెల్ రంగు మార్పును ఉత్పత్తి చేయగల కారణం ప్రధానంగా కలర్ ఫిల్టర్.లిక్విడ్ క్రిస్టల్ ప్యానెల్ అని పిలవబడేది డ్రైవింగ్ IC యొక్క వోల్టేజ్ మార్పు ద్వారా లిక్విడ్ క్రిస్టల్ అణువులను లైన్‌లో నిలబడేలా చేస్తుంది, తద్వారా చిత్రాన్ని ప్రదర్శించవచ్చు.చిత్రం నలుపు మరియు తెలుపు, మరియు ఫిల్టర్ ద్వారా రంగు నమూనాగా మార్చవచ్చు.
పోలరైజింగ్ ప్లేట్: పోలరైజింగ్ ప్లేట్ సహజ కాంతిని లీనియర్ పోలరైజింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా మార్చగలదు, దీని పనితీరు ఇన్‌కమింగ్ లీనియర్ లైట్‌ను పోలరైజింగ్ కాంపోనెంట్‌లతో వేరు చేయడం, ఒక భాగం దానిని పాస్ చేయడం, మరొక భాగం శోషణ, ప్రతిబింబం, విక్షేపం మరియు ఇతర ప్రభావాలు దాచిన, ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్ల ఉత్పత్తిని తగ్గించండి.
కోల్డ్ కాథోడ్ ఫ్లోరోసెంట్ ల్యాంప్: ఇది చిన్న పరిమాణం, అధిక ప్రకాశం మరియు దీర్ఘకాల జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన గాజుతో తయారు చేయబడిన కోల్డ్ కాథోడ్ ఫ్లోరోసెంట్ ల్యాంప్‌లను శీఘ్ర లైటింగ్ తర్వాత పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు మరియు 30,000 స్విచింగ్ ఆపరేషన్‌లను తట్టుకోగలవు.ఎందుకంటే కోల్డ్ కాథోడ్ ఫ్లోరోసెంట్. దీపం మూడు-రంగు ఫాస్ఫర్ పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి దాని ప్రకాశించే తీవ్రత పెరుగుతుంది, కాంతి క్షీణత తగ్గుతుంది, రంగు ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మంచిది, తద్వారా వేడి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మా లిక్విడ్ క్రిస్టల్ ప్రదర్శనను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది.
లిక్విడ్ క్రిస్టల్ యొక్క ప్రకాశవంతమైన/చెడు మచ్చల కారణాలు మరియు నివారణ
1. తయారీదారు యొక్క కారణాలు:
బ్రైట్/బ్యాడ్ స్పాట్‌ను LCD యొక్క బ్రైట్ స్పాట్ అని కూడా అంటారు, ఇది LCD యొక్క ఒక రకమైన భౌతిక నష్టం.ఇది ప్రధానంగా బాహ్య శక్తి కుదింపు లేదా ప్రకాశవంతమైన స్పాట్ యొక్క అంతర్గత ప్రతిబింబ ప్లేట్ యొక్క స్వల్ప వైకల్యం వలన సంభవిస్తుంది.
LCD స్క్రీన్‌పై ఉన్న ప్రతి పిక్సెల్ మూడు ప్రాథమిక రంగులను కలిగి ఉంటుంది, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం, ఇవి కలిపి వివిధ రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఉదాహరణగా 15-అంగుళాల LCDని తీసుకోండి, దాని LCD స్క్రీన్ ప్రాంతం 304.1mm*228.1mm, రిజల్యూషన్ 1024* 768, మరియు ప్రతి LCD పిక్సెల్ RGB ప్రైమరీ కలర్ యూనిట్‌తో కూడి ఉంటుంది. లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పిక్సెల్‌లు "లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్స్‌లు" లిక్విడ్ క్రిస్టల్‌ను స్థిరమైన అచ్చులో పోయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి.15-అంగుళాల LCD డిస్ప్లేలో అటువంటి "లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్సుల" సంఖ్య 1024*768*3 = 2.35 మిలియన్లు! LCD బాక్స్ పరిమాణం ఎంత?మనం సులభంగా లెక్కించవచ్చు: ఎత్తు = 0.297mm, వెడల్పు = 0.297/3 = 0.099mm!మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కేవలం 0.297mm*0.099mm విస్తీర్ణంతో 2.35 మిలియన్ "లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్స్‌లు" 304.1mm*228.1mm విస్తీర్ణంలో దట్టంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్స్‌ను నడిపే డ్రైవ్ ట్యూబ్ ఏకీకృతం చేయబడింది. లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్స్ వెనుక. స్పష్టంగా, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ప్రస్తుత సాంకేతికత మరియు క్రాఫ్ట్ ప్రకారం, ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తి చేయబడిన LCD స్క్రీన్ ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్లు కాదని హామీ ఇవ్వలేవు, తయారీదారులు సాధారణంగా ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్లకు దూరంగా ఉంటారు. సెగ్మెంట్ LCD ప్యానెల్, అధిక సరఫరా శక్తివంతమైన తయారీదారుల ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్లు లేదా చాలా తక్కువ ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు/చెడు LCD ప్యానెల్ లేదు, మరియు కాంతి/చెడు పాయింట్లు ఎక్కువ LCD స్క్రీన్ సాధారణంగా చౌకైన LCD ఉత్పత్తిలో తక్కువ సరఫరా చిన్న తయారీదారులు.
సాంకేతికంగా, బ్రైట్/బ్యాడ్ స్పాట్ అనేది తయారీ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన LCD ప్యానెల్‌లోని కోలుకోలేని పిక్సెల్. LCD ప్యానెల్ స్థిర లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పిక్సెల్‌లతో కూడి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఎరుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం ఫిల్టర్‌లకు సంబంధించిన మూడు ట్రాన్సిస్టర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. 0.099mm లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పిక్సెల్
ఒక తప్పు ట్రాన్సిస్టర్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ ఈ పిక్సెల్‌ను ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్‌గా చేస్తుంది.అంతేకాకుండా, ప్రతి LCD పిక్సెల్‌ని డ్రైవ్ చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక డ్రైవర్ ట్యూబ్ వెనుక కూడా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎరుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం ప్రాథమిక రంగులు విఫలమైతే, పిక్సెల్ సాధారణంగా రంగును మార్చలేరు మరియు స్థిర రంగు పాయింట్‌గా మారుతుంది, ఇది కొన్ని నేపథ్య రంగులలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.ఇది LCD యొక్క ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్. బ్రైట్/బ్యాడ్ స్పాట్ అనేది LCD స్క్రీన్ ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగంలో 100% నివారించలేని భౌతిక నష్టం.చాలా సందర్భాలలో, ఇది స్క్రీన్ తయారీలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ఒకే పిక్సెల్‌ను రూపొందించే ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రాథమిక రంగులు దెబ్బతిన్నంత వరకు, ప్రకాశవంతమైన/చెడు మచ్చలు ఏర్పడతాయి మరియు ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం నష్టాన్ని కలిగించే అవకాశం ఉంది.
అంతర్జాతీయ కన్వెన్షన్ ప్రకారం, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లే 3 కంటే తక్కువ బ్రైట్/బ్యాడ్ పాయింట్‌ని కలిగి ఉంది, అయితే లిక్విడ్ క్రిస్టల్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు బ్రైట్/బ్యాడ్ పాయింట్ ఉన్న మానిటర్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి వినియోగదారు ఇష్టపడరు, కాబట్టి లిక్విడ్ క్రిస్టల్ తయారీదారు బ్రైట్/బ్యాడ్ పాయింట్‌ని కలిగి ఉండటం చాలా కష్టతరంగా అమ్ముడవుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా ప్యానెల్ తయారీదారులు మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రకాశవంతమైన/చెడు మచ్చలతో ఎలా వ్యవహరిస్తారు? లాభాలను పొందేందుకు, కొంతమంది తయారీదారులు ఈ LCD స్క్రీన్‌లను నాశనం చేయరు మరియు చాలా సందర్భాలలో, వారు చెడ్డ/చెడు మచ్చలకు చికిత్స చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలంపై ఎటువంటి చెడు/చెడు మచ్చలు లేకుండా కంటితో చూపుతాయి. కొంతమంది తయారీదారులు ప్రాసెసింగ్ కూడా చేయరు, నేరుగా ఈ ప్యానెల్‌లను ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉంచారు. ఉత్పత్తి కోసం, తద్వారా ఖర్చులను తగ్గించే ఉద్దేశ్యంతో. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి ధరలో ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది ఉపయోగించిన వెంటనే ప్రకాశవంతమైన/చెడు మచ్చలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో చౌకైన లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లే చాలా ఉన్నాయి.ప్రాసెస్ చేయబడింది, కాబట్టి మీరు కొన్ని తెలియని బ్రాండ్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లేను చౌకగా కొనుగోలు చేయకూడదు. తక్కువ ధర లేని ప్రకాశవంతమైన డిస్‌ప్లేను కొనుగోలు చేయడం ఆనందంగా ఉంది. ఎందుకంటే కొంతకాలం తర్వాత, మీరు చూడకూడదనుకునేవి చివరికి జరగవచ్చు.
2. ఉపయోగం కోసం కారణాలు
ప్రక్రియను ఉపయోగించడం వల్ల కొన్ని LCD ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్లు సంభవించవచ్చు, కొన్ని జాగ్రత్తల యొక్క సాధారణ ఉపయోగం గురించి మీకు చెప్పండి:
(1) ఒకే సమయంలో బహుళ సిస్టమ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు;స్విచింగ్ ప్రక్రియలో బహుళ సిస్టమ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వలన LCDకి కొంత మేరకు నష్టం జరుగుతుంది.
(2) వోల్టేజ్ మరియు పవర్‌ను సాధారణంగా ఉంచండి;
(3) ఏ సమయంలో LCD బటన్‌ను తాకవద్దు.
ఈ మూడు కారకాలు ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా "లిక్విడ్ క్రిస్టల్ బాక్స్" అణువుల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది ప్రకాశవంతమైన/చెడు పాయింట్ల ఉత్పత్తికి దారితీయవచ్చు. వాస్తవానికి, ఉపయోగం ప్రక్రియలో వినియోగదారుల యొక్క ప్రకాశవంతమైన/చెడు మచ్చలను అర్థం చేసుకోవచ్చు. ఇంజనీర్ల తనిఖీ ద్వారా.తయారీదారులు మనస్సాక్షి లేకుండా వినియోగదారులకు హాని చేయకపోతే వినియోగదారుల యొక్క ప్రకాశవంతమైన / చెడు మచ్చలు కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
జాతీయ ప్రమాణం 335, అంటే మూడు ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు లేదా మూడు చీకటి మచ్చలు సాధారణమైనవిగా అర్హత పొందుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-29-2019